Mașina de cernere a cerealelor este o mașină de procesare a cerealelor pentru curățarea, sortarea și sortarea cerealelor. Diverse tipuri de curățare a cerealelor utilizează principii de lucru diferite pentru a separa particulele de cereale de impurități. Este un tip de echipament de cernere a cerealelor. Filtrează impuritățile din interior, astfel încât cerealele să poată fi mai bine procesate și utilizate.
Echipamentul combină funcțiile de separare a aerului și îndepărtare a impurităților, clasificare a greutății specifice, clasificare a volumului și alte funcții într-una singură. Cerealele finite au o puritate bună și o calitate ridicată, reduc manopera, cresc producția, economisesc energie și reduc consumul. Performanța completă este mai bună decât a produselor similare, iar viteza de curățare este rapidă. , eficiență ridicată, potrivit pentru achiziționarea și prelucrarea semințelor de cereale în gospodării etc., Domeniu de aplicare: această mașină are un efect bun de curățare asupra fasolei, porumbului și a altor materiale granulare. Poate îndepărta peste 90% din particulele ușoare, cum ar fi semințele, mugurii, insectele, mucegaiul, țigara etc. Metoda de alimentare poate fi selectată dintre elevator, melc și transportor cu bandă, ceea ce este flexibil și convenabil.
Mașina este echipată cu un elevator de alimentare, un ventilator de îndepărtare a impurităților și un sistem spiralat de îndepărtare a prafului, care poate elimina praful ușor și alte impurități într-un mod concentrat. Are o structură compactă, mișcare convenabilă, eficiență evidentă de îndepărtare a prafului și impurităților, consum redus de energie și utilizare ușoară și fiabilă. Sita cu plasă poate fi schimbată arbitrar în funcție de cerințele utilizatorului.
Placa de material vrac a cutiei de material vrac a mașinii de sortare a cerealelor dispersează complet materialul, iar placa difuzoare cu trei straturi cade strat cu strat pentru a subția treptat materialul și a vibra praful amestecat. Praful este aspirat pentru a finaliza procesul secundar de îndepărtare a prafului; materialul continuă să coboare și intră pe suprafața plăcii sitei a mesei de separare a greutății specifice, unde o cantitate mică de praf rezidual este din nou agitată, iar cealaltă lamă a ventilatorului cu două lamele trece prin orificiul de aspirație și capacul de aspirație pentru a îndepărta praful de pe suprafața sitei. Aspiră pentru a finaliza al doilea proces de îndepărtare a prafului.
Mișcarea alternativă a mesei de separare, sub acțiunea fluxului de aer al ventilatorului principal, face ca boabele de lână primite să fie suspendate și produce o mișcare de difuzie; datorită aplicării principiului gravitației specifice, diverse substanțe amestecate în material se află într-un strat superior și inferior distinct, în funcție de gravitația și forma lor specifică. Sub acțiunea unghiului de înclinare al suprafeței sitei și a vâscozității fluxului de aer invers, boabele și impuritățile separate de suprafața sitei vor suferi o mișcare diferențială inversă pentru a finaliza procesul secundar de curățare și separare; Colectate și evacuate, boabele se deplasează înainte de-a lungul suprafeței sitei sub influența gravitației și intră pe suprafața sitei vibratoare de sortare pentru sortare și cernere. Impuritățile grosiere amestecate în boabe rămân pe suprafața sitei și sunt evacuate din mașină prin orificiul de ieșire pentru diverse materiale grosiere.
Data publicării: 27 februarie 2023