Sortator de culori și mașină de sortare a culorilor boabelor
Introducere
Se folosește pe orez și nedecorticat, fasole și leguminoase, grâu, porumb, semințe de susan, boabe de cafea și altele.




Dispozitiv de alimentare prin vibrații - vibrator
Mecanismul de vibrații de alimentare, materialul selectat este vibrat și transportat la trecerea prin pâlnie. Sistemul de control controlează cantitatea mare de vibrații a vibratorului prin reglarea lățimii impulsurilor (de dimensiuni reduse), pentru a realiza reglarea debitului întregii mașini.

Descărcarea jgheabului - canal
Culoarul unde materialul accelerează în jos pentru a asigura separarea materialului care intră în camera de sortare. Materialul este uniform, iar viteza este constantă, astfel încât să se asigure efectul de selecție a culorilor.

Cameră de sortare a sistemelor optice
Dispozitiv de colectare și sortare a materialelor, sursă de lumină, dispozitiv de reglare a fundalului, CCD
Este compus dintr-un dispozitiv de cameră, o fereastră de observare și eșantionare și un dispozitiv de îndepărtare a prafului.

Sistem de duze - supapă de pulverizare
Când sistemul recunoaște un anumit material ca produs defect, supapa de pulverizare ejectează gaz pentru a elimina materialul. Imaginea de mai jos prezintă duzele care sunt ușor vizibile pe mașină.

Dispozitiv de control - cutie de control electrică
Acest departament al sistemului este responsabil pentru colectarea, amplificarea și procesarea automată a semnalelor fotoelectrice și pentru trimiterea comenzilor pentru acționarea supapei de pulverizare prin partea de control pentru a pulveriza aer comprimat. Suflați resturile, finalizați funcția de selecție a culorilor și atingeți scopul selecției.

Sistem de gaze
Situat pe partea stângă și dreaptă a mașinii, acesta asigură o curățenie ridicată a aerului comprimat pentru întreaga mașină.


Întreaga structură a mașinii
După ce materialele intră în sortatorul de culori de sus, se efectuează prima sortare pe culori. Materialele calificate sunt produsele finite. Materialele respinse selectate sunt trimise către canalul secundar de selecție a culorilor de către utilizator prin intermediul dispozitivului de ridicare pentru selectarea culorii secundare. Materialele și materialele calificate pentru sortarea secundară a culorilor intră direct în materiile prime sau se întorc la primul canal prin intermediul dispozitivului de ridicare pregătit de utilizator. Sortarea secundară se efectuează pentru a doua sortare pe culori, iar materialele respinse pentru a doua sortare pe culori sunt produse reziduale. Procesul celei de-a treia sortări pe culori este similar.

Chat despre fluxul de lucru al sortatorului de culori

Întregul sistem
Detalii afișate

sistem de captare a imaginilor CCD în culori reale

Electrovalvă de înaltă calitate

Cel mai bun procesor pentru întregul sistem

Lumină LED
Specificații tehnice
Model | Ejectoare (buc.) | Jgheaburi (buc.) | Putere (kW) | Tensiune (V) | Presiunea aerului (Mpa) | Consumul de aer (m³/min) | Greutate (kg) | Dimensiuni (L*l*Î, mm) |
C1 | 64 | 1 | 0,8 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | <1 | 240 | 975*1550*1400 |
C2 | 128 | 2 | 1.1 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | < 1,8 | 500 | 1240*1705*1828 |
C3 | 192 | 3 | 1.4 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | <2,5 | 800 | 1555*1707*1828 |
C4 | 256 | 4 | 1.8 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | <3,0 | 1000 | 1869*1707*1828 |
C5 | 320 | 5 | 2.2 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | <3,5 | 1 100 | 2184*1707*1828 |
C6 | 384 | 6 | 2.8 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | <4,0 | 1350 | 2500*1707*1828 |
C7 | 448 | 7 | 3.2 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | <5,0 | 1350 | 2814*1707*1828 |
C8 | 512 | 8 | 3.7 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | <6,0 | 1500 | 3129*1707*1828 |
C9 | 640 | 10 | 4.2 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | <7,0 | 1750 | 3759*1710*1828 |
C10 | 768 | 12 | 4.8 | CA 220V/50Hz | 0,6~0,8 | <8,0 | 1900 | 4389*1710*1828 |
Întrebări de la clienți
De ce avem nevoie de mașina de sortare a culorilor?
Întrucât cerințele de curățare devin din ce în ce mai mari, tot mai multe sortatoare de culori sunt utilizate în instalațiile de procesare a boabelor de susan și boabe, în special în instalațiile de procesare a boabelor de cafea și în instalațiile de procesare a orezului. Sortatorul de culori poate îndepărta eficient materialele de culoare diferite din boabele de cafea finale pentru a îmbunătăți puritatea.
După procesarea cu sortator de culori, puritatea poate ajunge la 99,99%. Astfel, cerealele, orezul și boabele de cafea pot fi mai valoroase.